撕裂開(kāi)關(guān)GHSL-A使用說(shuō)明防爆型

<3kΩ

  GH SL- 口 口

    b、相對(duì)濕度 不大于90%

AC 380V 3A

     當(dāng)運(yùn)行中的膠帶發(fā)生撕裂等故障時(shí)，感知器能可靠地檢測(cè)出來(lái)，并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量，用于告警或停電。

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六、安裝方法

   GHSL系列縱向撕裂檢測(cè)器用于各種規(guī)格的帶式輸送機(jī)膠帶發(fā)生縱向撕裂檢測(cè)器的檢測(cè)與保護(hù)、防止由撕裂或嚴(yán)重劃傷造成的重?fù)p失。

  在溜槽出料口處開(kāi)一尺寸為600*300(mm)的長(zhǎng)方口，將活動(dòng)門(mén)安裝在長(zhǎng)方口部。同時(shí)應(yīng)在活動(dòng)門(mén)底部焊兩個(gè)拉簧桿，在溜槽兩側(cè)壁固定兩個(gè)拉簧，使其掛在拉簧桿上。用戶再自制安裝支架感知器固定在安裝支架上，其位置應(yīng)保證感知器受力部位距活動(dòng)門(mén)的筋板為5～10mm,高度為兩筋的中間位置。

觸點(diǎn)容量

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

<15W

    a、環(huán)境溫度 -25℃+50℃

所屬類別：撕裂開(kāi)關(guān) > 縱向撕裂開(kāi)關(guān)

介電性能

  自制安裝支架(每根感知器配一對(duì)),與感知器連接后，固定在導(dǎo)料槽處上膠帶下部，每組托輥前安裝一根，感知器距托輥5～10mm,并保證在膠帶有載時(shí)感知器距膠帶底面為5～10mm。

1、-I型和A-II型

  GH-單位代號(hào)

  口-膠帶寬度

2、B-口-I型和B-口-II型 注：方框內(nèi)為膠帶寬度。

詳細(xì)說(shuō)明

4、膠體采取密封措施，防護(hù)等級(jí)較高。

  3、B-I感知器的安裝

五、工作原理

工頻2000Vlmin

發(fā)布時(shí)間：2019-08-06

   本系列檢測(cè)器可連續(xù)監(jiān)測(cè)膠帶的運(yùn)行，當(dāng)故障信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，撕裂開(kāi)關(guān)、縱向撕裂保護(hù)裝置、皮帶防縱向撕裂裝置應(yīng)用領(lǐng)域：在冶金、礦山、港口等行業(yè)散狀物料運(yùn)輸中，有大量的皮帶運(yùn)輸機(jī)。煤炭、礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦等散狀物料，在開(kāi)采、生產(chǎn)加工處理、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，有時(shí)不可避免會(huì)有大塊異物的混入。這些混入物料中的大塊堅(jiān)硬異物卡在受料漏斗中，隨著皮帶向前運(yùn)動(dòng)和上方物料的不斷進(jìn)入，時(shí)常會(huì)使運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂，甚至將運(yùn)輸皮帶全部剖開(kāi)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間停止，經(jīng)濟(jì)損失重大。安裝XT-FSL運(yùn)輸皮帶防縱向撕裂裝置，不僅可以在運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的擴(kuò)大。撕裂保護(hù)裝置還可以在運(yùn)輸皮帶尚未發(fā)生縱向撕裂，有縱向撕裂預(yù)兆時(shí)及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的發(fā)生。，可及時(shí)發(fā)出警告或停機(jī)信號(hào)。

整機(jī)功耗

3、感知器的開(kāi)關(guān)采用導(dǎo)電像膠制成，耐腐蝕、防斷裂、性能穩(wěn)定。

  在溜槽出料口處開(kāi)一尺寸為600＊300mm的長(zhǎng)方口，將感知器的箱體焊在長(zhǎng)方口處。如果斜形溜槽，可先做兩塊側(cè)板，焊在兩側(cè)壁上，然后將箱體焊在側(cè)板上。