給煤機(jī)
K1給煤機(jī)

往復(fù)式給煤機(jī)不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求,往復(fù)式給煤機(jī)而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性,擴(kuò)大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。該往復(fù)式給煤機(jī)一般采用吊式安裝,也可落地安裝。
往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門(mén)、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包括:額定出力、給煤機(jī)距離、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、清掃電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、給煤機(jī)計(jì)量精度、給煤機(jī)控制精度。往復(fù)式給煤機(jī)額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下(壓力、溫度等)和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。給煤機(jī)距離是指給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。

往復(fù)式給煤機(jī)主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給煤機(jī)
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)用。

給煤機(jī)

給料機(jī)

K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))產(chǎn)品概述:
K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.往復(fù)式給煤機(jī)機(jī)體安裝于料斗下,傳動(dòng)裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。 給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng),能在很大的負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)改善鍋爐性能,使過(guò)熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過(guò)剩量減少,連續(xù)給煤,稱量準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,節(jié)能高效,,是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備。

K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))安裝及使用:
一、往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
二、往復(fù)式給煤機(jī)安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車。
K型往復(fù)式給煤機(jī)訂貨須知:
1.簽訂合同時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明型號(hào)規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門(mén)。
2.隨機(jī)技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

給煤機(jī)

型號(hào)

曲柄轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)

曲柄位置

底板行程(mm)

生產(chǎn)能力

電動(dòng)機(jī)

減速機(jī)

最大粒度

重量(KG)

煙煤(t)

無(wú)煙煤(t)

型號(hào)

功率(Kw)

轉(zhuǎn)速(rpm)

型號(hào)

速比

最大粒度含量10%以下

最大粒度含量10%以上

帶漏

不帶漏

K-0

57

1

50

22

25

Y160N1-8或YB160M1-8

4

720

JZQ350

12.63

350

300

1150

1080

2

100

45

50

3

150

67

75

4

200

90

100

K-1

57

1

50

31

38

Y160N1-8或YB160M1-8

4

720

JZQ350

12.63

350

300

1253

1157

2

100

68

75

3

150

100

112

4

200

135

150

K-2

57

1

50

50

550

Y160N1-8或YB160M1-8

4

720

JZQ350

12.63

400

350

1420

1288

2

100

100

113

3

150

150

170

4

200

200

225

K-3

62

1

50

75

83

Y160N1-8或YB160M1-8

7.5

960

JZQ400

15.75

500

450

1940

1830

2

100

150

165

3

150

210

247

4

200

300

330

K-4

62

1

50

130

140

Y160N1-8或YB160M1-8

15

970

JZQ500

15.75

700

550

2880

2680

2

130

260

290

3

140

390

440

4

240

530

590

K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))工作原理:
K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門(mén)兩種形式!
K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))主要特點(diǎn):
1、工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長(zhǎng);
2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便;
3、整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作,大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能;
4、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng)、過(guò)載保護(hù);
5、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī);
6、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高;
7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
8、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿 ,使整機(jī)受力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費(fèi)用。
往復(fù)式給煤機(jī)操作規(guī)程
一、 開(kāi)車前的檢查
1. 檢查各緊固件是否牢固可靠,各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。
2. 減速器潤(rùn)滑油位是否適當(dāng),各潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑是否良好。
3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機(jī)滾輪、導(dǎo)軌是否完好。
二、開(kāi)車與運(yùn)行
1. 接到開(kāi)車信號(hào)后,待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,按下起動(dòng)按鈕起動(dòng)給煤機(jī)。
2. 運(yùn)行中,應(yīng)隨時(shí)觀察受煤設(shè)備的運(yùn)行情況。
3. 觀察出料口有無(wú)大矸和煤塊堵塞,如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號(hào),立即停機(jī),同時(shí)將上山皮帶即停開(kāi)關(guān)關(guān)閉,然后進(jìn)行處理。
4. 測(cè)聽(tīng)減速器和電機(jī)溫度有無(wú)異常情況。
三、 停車
1. 接到停車信號(hào)后,按下停止按鈕停機(jī)。
2. 工作結(jié)束后做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。
三、給煤機(jī)種類:
1、往復(fù)式給煤機(jī)
2、刮板給煤機(jī)
3、帶式耐壓給煤機(jī)

給煤機(jī)

K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1、潤(rùn)滑制度
(1)曲柄拉桿的波動(dòng)軸承,每周應(yīng)用油盅或油槍注一次油。三個(gè)月應(yīng)打開(kāi)軸承端蓋清洗檢查軸承,更換新潤(rùn)滑脂。
(2)托輪運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)用油盅或油槍注油一次。
(3)為保證檢修質(zhì)量和檢修時(shí)間,應(yīng)提前組裝好一套曲柄桿和一套托輪,檢修時(shí)成套更換。注意:托輪更換應(yīng)左、右對(duì)更換。
(4)潤(rùn)滑脂應(yīng)使用ZN—3鈉基潤(rùn)滑脂。
(5)偏心軸與拖板銷軸在開(kāi)車前應(yīng)用普通機(jī)械油人工用油壺注油少許即可。
(6)給料閘門(mén)軸應(yīng)每周注入幾滴機(jī)械油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,防止銹蝕。
2、往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)備的維修
(1)每月應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查、維修、校對(duì)工作。
(2)檢查校對(duì)拉桿、拖板中心線,如偏擺量超過(guò)3mm應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(3)電動(dòng)機(jī)、減速器、托輪、拖板及煤倉(cāng)固定螺栓進(jìn)行檢查緊固工作。
(4)拖板銷軸與偏心軸磨損量不得超過(guò)原直徑的5%,如超標(biāo)應(yīng)更換。
(5)托輪滑道有無(wú)彎曲變形,滾動(dòng)面應(yīng)當(dāng)光滑平整,磨損量不得超過(guò)2.5mm,輪緣磨損不得超過(guò)原厚度的30%,接觸面不得小于65%。
(6)煤倉(cāng)出料閘門(mén)應(yīng)進(jìn)行開(kāi)閉試驗(yàn),要求開(kāi)閉靈活,定位裝置可靠,固定良好。
(7)給煤機(jī)拖板磨損量如超過(guò)原厚度的1/3應(yīng)考慮更換或補(bǔ)焊襯板。
(8)每周要對(duì)偏心軸固定螺栓和曲柄桿軸承固定螺栓進(jìn)行緊固,鎖母要鎖緊,確保螺栓不松動(dòng)。
(9)閘門(mén)調(diào)節(jié),擺動(dòng)閘門(mén)手把將其固定在某一定位孔內(nèi),即可調(diào)整閘門(mén)開(kāi)度。
(10)往復(fù)速度的調(diào)節(jié):將曲柄桿部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄桿,按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入連接曲柄與曲柄殼,緊固銷軸的螺母,即可達(dá)到往復(fù)次數(shù)的變動(dòng),改變小時(shí)給煤量。
往復(fù)式給煤機(jī)售后服務(wù)
1、易損件以合理價(jià)格配套供應(yīng),亦可教會(huì)用戶自行制作;
2、免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作維修人員;
3、不斷把最新技術(shù)及工藝信息提供給客戶,以使您的設(shè)備水平保持先進(jìn);
4、客戶因使用我廠機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題,我方獲得信息1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),并協(xié)助解決。
往復(fù)式給煤機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件
1、 安裝地礎(chǔ)圖;
2、 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);
3、 產(chǎn)品合格證;
4、 裝箱單。
K-1型往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品介紹:(各種型號(hào)K0 K1 K2 K3 K4往復(fù)式給料機(jī))
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。往復(fù)式給煤機(jī)從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K-1型往復(fù)式給料機(jī)用途:(K0 K1 K2 K3 K4往復(fù)式給料機(jī))
K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到皮帶輸送機(jī)機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下,傳動(dòng)裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
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