XY-130型液壓水井鉆機(jī)

XY-130型液壓水井鉆機(jī)整機(jī)參數(shù)

鉆孔深度130m

最大開孔直徑φ75-φ220mm

終孔直徑75mm

主動鉆桿53/59*4200mm

鉆桿直徑φ50mm

鉆孔傾角90°～75°

配套動力（柴油機(jī)）13.2/2200kW/r/min

結(jié)構(gòu)重量/尺寸920kg/2400*950*1400

立軸轉(zhuǎn)速142 285 570r/min

立軸行程450mm

卷揚(yáng)機(jī)單繩提升力9.6kN

單繩提升速度0.41 0.82 1.64m/s

卷筒直徑φ140mm

鋼絲繩直徑φ9.3mm

鋼絲繩容量27m

鉆塔額定負(fù)荷2t

有效高度6m

塔腿規(guī)格73mm

泥漿泵型號BW95

流量95L/min

最大壓力1.2Mpa

往復(fù)次數(shù)93次/min

吸水管直徑φ51mm*4.5m

出水高壓管直徑φ32mm*6m

XY-130型液壓水井鉆機(jī)適用范圍：

1、本XY-130型液壓水井鉆機(jī)適用于水井鉆探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打爆破孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

XY-130型液壓水井鉆機(jī)主要特點(diǎn)：

1、XY-130型液壓水井鉆機(jī)具有油壓自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、XY-130型液壓水井鉆機(jī)采用拖拉機(jī)離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)

了解XY-130型液壓水井鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)知識

XY-130型液壓水井鉆機(jī)維修保養(yǎng)是恢復(fù)鉆機(jī)性能，延長其使用壽命的有效手段。然而，在實(shí)際操作過程中，一些使用和維修人員卻存在著很多錯(cuò)誤做法，影響了鉆機(jī)的正常使用。下面小編就為您介紹有關(guān)XY-130型液壓水井鉆機(jī)維護(hù)知識：

一、機(jī)組的安裝：

1、準(zhǔn)備好鑿巖空間，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定。

2、將氣水（需水除塵時(shí)）管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用。

3、按孔位設(shè)計(jì)的需求，保證鉆機(jī)可靠定位。

二、作業(yè)前的檢查：

1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水（需水除塵時(shí)）管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固，以防脫扣傷人，各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。

2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油（不應(yīng)裝入太滿）。

3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。

三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法：

1、開孔時(shí)，先以較小沖擊功，推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以便于釬頭定位，（需除塵時(shí)，給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵）待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí)，再以全風(fēng)門沖擊，并適當(dāng)加大推進(jìn)力，**轉(zhuǎn)速，（需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例），進(jìn)行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿，如此連續(xù)工作。

2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動化進(jìn)行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。卸桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽）與托釬器的四方框正對時(shí)，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽）正對時(shí)，用第二個(gè)叉子插牢，取出叉子（托釬器四方框內(nèi)的叉子），操縱推進(jìn)氣缸，使卸桿器帶動鉆桿后移，當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽對正托釬器槽時(shí)，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。

四、操作中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、隨時(shí)注意檢查氣、水（用水除塵時(shí)）路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機(jī)架和主機(jī)的緊固情況。

2、隨時(shí)注意觀察油霧器的工作情況，檢查風(fēng)馬達(dá)、沖擊器的潤滑情況。

3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達(dá)、觀察馬達(dá)葉片的損傷情況。

4、鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。