W鋼帶是一種新型礦山支護(hù)材料,W鋼帶采用厚度3—5mm寬度180—320mm卷鋼板,經(jīng)過冷彎成W型后,在W鋼帶中部加工出與錨桿株距相等錨桿孔的鋼帶。 W鋼帶可與各種各種錨桿共同組合錨盤支架,W鋼帶即通過W鋼帶把分散多根錨桿聯(lián)結(jié)起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu),W鋼帶廣泛應(yīng)用于煤礦井下巷道,工作面切眼、峒室及其他領(lǐng)域的巷道支護(hù),對處理不穩(wěn)定圍巖效果更佳。W鋼帶可與各種錨桿共同組成組合錨桿支架,W鋼帶通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu),顯著的提高錨桿的整體效果,在不完整頂板巖層中,W鋼帶對處理不穩(wěn)定圍巖效果最佳。
W鋼帶的優(yōu)越性
W型鋼帶與平鋼帶相比的技術(shù)優(yōu)越性:1、W型鋼帶抗彎截面模量提高37倍。2、鋼度提高70倍左右。3、W型鋼帶冷軋過程中的硬化作用,提高抗拉強(qiáng)度12%--15% 。
W鋼帶使用說明
目前,國內(nèi)各集團(tuán)公司生產(chǎn)礦井中,W鋼帶有的采深已達(dá)500-1000多米,地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣,單一的錨桿支護(hù)已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護(hù)要求,而用錨桿與W型鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng),可以有效地控制頂板,同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護(hù)。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護(hù)難題,還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護(hù),也可以用在滑坡、堤、壩的加固。錨梁系統(tǒng)一般適用于中等穩(wěn)定以下巖層。在煤礦巷道支護(hù)的應(yīng)用,大量節(jié)約了鋼材、木材。同時,也大幅度降低了工人勞動強(qiáng)度,改善了工人勞動環(huán)境,為煤礦高效,安全生產(chǎn)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。隨著工礦企業(yè)安全生產(chǎn)意識的提高,以及國家對礦產(chǎn)生產(chǎn)的特殊要求,煤礦用專業(yè)W支護(hù)型材也越來越受到重視,此類支護(hù)型材是保證礦業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。
W型鋼帶錨梁系統(tǒng)一般適用于中等穩(wěn)定以下巖層。在煤礦巷道支護(hù)的應(yīng)用,大量節(jié)約了鋼材、木材。采用W/M型鋼帶與錨桿組合技術(shù)與常用的11#礦井用工字鋼架相比,每架支架可以節(jié)約856.6kg,到目前為止,w鋼帶用W/M型鋼帶82430條,比用11#礦用工字鋼棚支護(hù)每架節(jié)約鋼材73.4kg,比用11#礦用工字鋼梁U25型可縮腿混合支護(hù)支架,節(jié)約鋼材157.4t,分別計算節(jié)約鋼材6049 t和12942t。同時,也大幅度降低了工人勞動強(qiáng)度,改善了工人勞動環(huán)境,為煤礦高效,安全生產(chǎn)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
W型鋼帶也叫頂板鋼帶,是用高強(qiáng)合金板冷壓而成,W鋼帶與各種錨桿共同組合組成錨桿的整體性,W鋼帶是軟弱巖石和煤頂板控制的最佳選擇。W鋼帶特點,W鋼帶廣泛用于礦井下巷道工作面切眼、峒室及其它領(lǐng)域的巷道支護(hù),對處理不穩(wěn)定圍巖效果更佳。W鋼帶技術(shù)特點1、原料采用高強(qiáng)合金帶鋼; 2、具有更高的鋼性和強(qiáng)度;3、W鋼帶抗彎截面模量提高54倍;4、W鋼帶在冷壓過程中的硬化作用可提高抗拉強(qiáng)度28-46%.W鋼帶應(yīng)用原理:通過W鋼帶把分散的多根錨桿聯(lián)結(jié)起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu),顯著地提高錨桿支護(hù)的整體效果,在不完整的頂板巖中應(yīng)用效果更好。
W鋼帶使用說明
目前,國內(nèi)各集團(tuán)公司生產(chǎn)礦井中,W鋼帶有的采深已達(dá)500-1000多米,地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣,單一的錨桿支護(hù)已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護(hù)要求,而用錨桿與W鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng),可以有效地控制頂板,同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護(hù)。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護(hù)難題,還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護(hù),也可以用在滑坡、堤、壩的加固。
W鋼帶嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌
w鋼帶是一種新型礦山和隧道護(hù)頂、護(hù)幫材料。受地壓力的影響,使用后極易出現(xiàn)變形現(xiàn)象,以前井下回收的W型鋼帶主要是通過上井組織人工錘擊進(jìn)行修理,既費時,又費力。為有效降低修復(fù)成本,山東同瑞礦業(yè)科技決定對回收的鋼帶直接在井下-350軌道維修站進(jìn)行修理。為了保證W鋼帶的修復(fù)質(zhì)量,公司研制作出了一套新型的壓力機(jī)專用模具,對變形的w鋼帶在壓力機(jī)上通過模具壓制進(jìn)行矯正變形,從而達(dá)到再使用要求。w鋼帶修復(fù)模具采用上下模結(jié)構(gòu),為了保證模具強(qiáng)度,通過刨出兩個與W鋼帶凸起相對應(yīng)槽的50㎜厚鋼板底部焊接工字鋼,固定在壓力機(jī)工作臺的方式組成模具下模,上模通過采用20㎜鋼板焊接工字鋼加固,并在工字鋼上通過帶陰絲夾板與壓力機(jī)伸縮桿固定。組成了上下機(jī)構(gòu)的專用模具。極其有效的節(jié)約了防爆除濕機(jī)的模具費用。W鋼帶增強(qiáng)管具有優(yōu)良的保溫性能,鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為46.06W/㎡K,而作基材的高密度聚乙烯導(dǎo)熱系數(shù)為0.48W/㎡K僅為鋼管系數(shù)的1%,大大節(jié)約施工費用。錨桿采用專用螺紋鋼制造,經(jīng)過特殊的加工工藝,充分利用了錨桿桿體的力學(xué)性能,使桿體強(qiáng)度和桿體尾部螺紋強(qiáng)度一致,配用高強(qiáng)度快速安裝扭矩螺母和球形托盤,不存在力學(xué)弱面,具有承載強(qiáng)度高、錨固可靠、伸長率好、適合快速安裝施工等特點W型鋼帶是一種新型礦山支護(hù)和隧道支護(hù)材料,該產(chǎn)品可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架,通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu),顯著的提高錨桿的整體效果,在不完整頂板巖層中,對處理不穩(wěn)定圍巖效果最佳。W鋼帶嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌;必須達(dá)到錨固劑“等待時間”后方可上緊螺母,預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;快速安裝時,當(dāng)錨桿安裝套筒內(nèi)被頂出的阻尼裝置影響上緊螺母時,應(yīng)及時清理;安裝前應(yīng)檢查錨桿不直線度,不直線度過大將會造成錨桿安裝困難甚至安裝不上;錨固段不得沾有油污和銹蝕,否則會造成錨桿錨固力下降或失效左旋和右旋錨桿是當(dāng)代煤礦當(dāng)中巷道支護(hù)的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護(hù)自身。
W型鋼帶技術(shù)說明
一、我公司生產(chǎn)礦用 W 型鋼帶,嚴(yán)格執(zhí)行煤碳行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。。產(chǎn)品因率先使用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量受到各礦山企業(yè)的一致好評,并與數(shù)家企業(yè)保持著良好的誠信供貨關(guān)系。我公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,忠實的履行我們的責(zé)任和義務(wù)。
W型鋼帶制造標(biāo)準(zhǔn): MT/T861—2000
二、W型鋼帶用途:適用煤礦井下巷道及工作面開切眼等支護(hù)。
三、W型鋼帶使用方法:利用錨桿等材料,將 W 型鋼帶固定于巷道頂部及側(cè)面。
四、 W型鋼帶的技術(shù)優(yōu)越性(同平鋼帶相比)
1 、 W鋼帶抗彎截面模量提高 37 倍;
2 、鋼度提高 70 倍左右;
3 、 W型鋼帶冷軋過程中的硬化作用,提高抗拉強(qiáng)度 12%—15% ;
4 、容易與圍巖密貼;
5 、斷面利用率高、節(jié)省材料、價格低廉。
五、 W型鋼帶的特點:
1 、 W型鋼帶為系列化產(chǎn)品,可根據(jù)不同的地質(zhì)條件及不同要求,選擇不同的型號。
2 、 W型鋼帶向上與向下的截面模量差別很大(向下截面模量約是向上截面模量的 2.75 倍),所以在安裝時,采用錨桿鉆機(jī)向上頂緊,鋼帶截面模量很小,容易與頂板圍巖密貼,但當(dāng)頂板來壓時,鋼帶向下的抗彎截面模量很大,使錨桿松動圍巖形成一個整體。
3 、 W型鋼帶較其他類型鋼帶來說,不易撕裂且鋼度大。
4 、 W型鋼帶截面利用率高。
六、 M型鋼帶常用的幾種組合支護(hù)方式
1 、高性能錨桿、鋼帶和金屬網(wǎng)
2 、高性能錨桿、鋼帶、錨索和金屬網(wǎng)
3 、高性能錨桿、鋼帶、預(yù)拉力桁架和金屬網(wǎng)
4 、高性能錨桿、預(yù)拉力錨索、預(yù)拉力桁架和金屬網(wǎng)
5 、錨桿和金屬支架組合
七、 W型鋼帶安裝使用方法
1 、 W型鋼帶安裝及使用極其簡單,圍巖打孔完畢后再安裝錨桿,預(yù)先將鋼帶按設(shè)計要求與錨桿組合。
2 、使用錨桿鉆機(jī)對錨桿進(jìn)行安裝,待錨桿安裝完畢后,將托盤與錨桿螺母
3 、背緊,依此類推,即可完成安裝。
八、運(yùn)輸及包裝
1 、 W型鋼帶可根據(jù)用戶要求的長度及孔距進(jìn)行加工定做。
2 、 W型鋼帶外表無包裝,但考慮運(yùn)輸方便,進(jìn)行成捆包裝。
定制加工流程
W鋼帶的優(yōu)越性
W型鋼帶與平鋼帶相比的技術(shù)優(yōu)越性:1、W型鋼帶抗彎截面模量提高37倍。2、鋼度提高70倍左右。3、W型鋼帶冷軋過程中的硬化作用,提高抗拉強(qiáng)度12%--15% 。
W鋼帶使用說明
目前,國內(nèi)各集團(tuán)公司生產(chǎn)礦井中,W鋼帶有的采深已達(dá)500-1000多米,地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣,單一的錨桿支護(hù)已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護(hù)要求,而用錨桿與W型鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng),可以有效地控制頂板,同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護(hù)。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護(hù)難題,還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護(hù),也可以用在滑坡、堤、壩的加固。錨梁系統(tǒng)一般適用于中等穩(wěn)定以下巖層。在煤礦巷道支護(hù)的應(yīng)用,大量節(jié)約了鋼材、木材。同時,也大幅度降低了工人勞動強(qiáng)度,改善了工人勞動環(huán)境,為煤礦高效,安全生產(chǎn)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。隨著工礦企業(yè)安全生產(chǎn)意識的提高,以及國家對礦產(chǎn)生產(chǎn)的特殊要求,煤礦用專業(yè)W支護(hù)型材也越來越受到重視,此類支護(hù)型材是保證礦業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。
W型鋼帶錨梁系統(tǒng)一般適用于中等穩(wěn)定以下巖層。在煤礦巷道支護(hù)的應(yīng)用,大量節(jié)約了鋼材、木材。采用W/M型鋼帶與錨桿組合技術(shù)與常用的11#礦井用工字鋼架相比,每架支架可以節(jié)約856.6kg,到目前為止,w鋼帶用W/M型鋼帶82430條,比用11#礦用工字鋼棚支護(hù)每架節(jié)約鋼材73.4kg,比用11#礦用工字鋼梁U25型可縮腿混合支護(hù)支架,節(jié)約鋼材157.4t,分別計算節(jié)約鋼材6049 t和12942t。同時,也大幅度降低了工人勞動強(qiáng)度,改善了工人勞動環(huán)境,為煤礦高效,安全生產(chǎn)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
W型鋼帶也叫頂板鋼帶,是用高強(qiáng)合金板冷壓而成,W鋼帶與各種錨桿共同組合組成錨桿的整體性,W鋼帶是軟弱巖石和煤頂板控制的最佳選擇。W鋼帶特點,W鋼帶廣泛用于礦井下巷道工作面切眼、峒室及其它領(lǐng)域的巷道支護(hù),對處理不穩(wěn)定圍巖效果更佳。W鋼帶技術(shù)特點1、原料采用高強(qiáng)合金帶鋼; 2、具有更高的鋼性和強(qiáng)度;3、W鋼帶抗彎截面模量提高54倍;4、<span class="style2">W鋼帶</span>在冷壓過程中的硬化作用可提高抗拉強(qiáng)度28-46%.W鋼帶應(yīng)用原理:通過W鋼帶把分散的多根錨桿聯(lián)結(jié)起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu),顯著地提高錨桿支護(hù)的整體效果,在不完整的頂板巖中應(yīng)用效果更好。
W鋼帶使用說明
目前,國內(nèi)各集團(tuán)公司生產(chǎn)礦井中,W鋼帶有的采深已達(dá)500-1000多米,地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣,單一的錨桿支護(hù)已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護(hù)要求,而用錨桿與W鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng),可以有效地控制頂板,同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護(hù)。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護(hù)難題,還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護(hù),也可以用在滑坡、堤、壩的加固。
W鋼帶嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌
w鋼帶是一種新型礦山和隧道護(hù)頂、護(hù)幫材料。受地壓力的影響,使用后極易出現(xiàn)變形現(xiàn)象,以前井下回收的W型鋼帶主要是通過上井組織人工錘擊進(jìn)行修理,既費時,又費力。為有效降低修復(fù)成本,山東卓信機(jī)械決定對回收的鋼帶直接在井下-350軌道維修站進(jìn)行修理。為了保證W鋼帶的修復(fù)質(zhì)量,公司研制作出了一套新型的壓力機(jī)專用模具,對變形的w鋼帶在壓力機(jī)上通過模具壓制進(jìn)行矯正變形,從而達(dá)到再使用要求。w鋼帶修復(fù)模具采用上下模結(jié)構(gòu),為了保證模具強(qiáng)度,通過刨出兩個與W鋼帶凸起相對應(yīng)槽的50㎜厚鋼板底部焊接工字鋼,固定在壓力機(jī)工作臺的方式組成模具下模,上模通過采用20㎜鋼板焊接工字鋼加固,并在工字鋼上通過帶陰絲夾板與壓力機(jī)伸縮桿固定。組成了上下機(jī)構(gòu)的專用模具。極其有效的節(jié)約了防爆除濕機(jī)的模具費用。W鋼帶增強(qiáng)管具有優(yōu)良的保溫性能,鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為46.06W/㎡K,而作基材的高密度聚乙烯導(dǎo)熱系數(shù)為0.48W/㎡K僅為鋼管系數(shù)的1%,大大節(jié)約施工費用。錨桿采用專用螺紋鋼制造,經(jīng)過特殊的加工工藝,充分利用了錨桿桿體的力學(xué)性能,使桿體強(qiáng)度和桿體尾部螺紋強(qiáng)度一致,配用高強(qiáng)度快速安裝扭矩螺母和球形托盤,不存在力學(xué)弱面,具有承載強(qiáng)度高、錨固可靠、伸長率好、適合快速安裝施工等特點W型鋼帶是一種新型礦山支護(hù)和隧道支護(hù)材料,該產(chǎn)品可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架,通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu),顯著的提高錨桿的整體效果,在不完整頂板巖層中,對處理不穩(wěn)定圍巖效果最佳。W鋼帶嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌;必須達(dá)到錨固劑“等待時間”后方可上緊螺母,預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;快速安裝時,當(dāng)錨桿安裝套筒內(nèi)被頂出的阻尼裝置影響上緊螺母時,應(yīng)及時清理;安裝前應(yīng)檢查錨桿不直線度,不直線度過大將會造成錨桿安裝困難甚至安裝不上;錨固段不得沾有油污和銹蝕,否則會造成錨桿錨固力下降或失效左旋和右旋錨桿是當(dāng)代煤礦當(dāng)中巷道支護(hù)的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護(hù)自身.
1 、 W型鋼帶為系列化產(chǎn)品,可根據(jù)不同的地質(zhì)條件及不同要求,選擇不同的型號。
2 、 W型鋼帶向上與向下的截面模量差別很大(向下截面模量約是向上截面模量的 2.75 倍),所以在安裝時,采用錨桿鉆機(jī)向上頂緊,鋼帶截面模量很小,容易與頂板圍巖密貼,但當(dāng)頂板來壓時,鋼帶向下的抗彎截面模量很大,使錨桿松動圍巖形成一個整體。
3 、 W型鋼帶較其他類型鋼帶來說,不易撕裂且鋼度大。
4 、 W型鋼帶截面利用率高。
七、 M型鋼帶常用的幾種組合支護(hù)方式
1 、高性能錨桿、鋼帶和金屬網(wǎng)
2 、高性能錨桿、鋼帶、錨索和金屬網(wǎng)
3 、高性能錨桿、鋼帶、預(yù)拉力桁架和金屬網(wǎng)
4 、高性能錨桿、預(yù)拉力錨索、預(yù)拉力桁架和金屬網(wǎng)
5 、錨桿和金屬支架組合
八、 W型鋼帶安裝使用方法
1 、 W型鋼帶安裝及使用極其簡單,圍巖打孔完畢后再安裝錨桿,預(yù)先將鋼帶按設(shè)計要求與錨桿組合。
2 、使用錨桿鉆機(jī)對錨桿進(jìn)行安裝,待錨桿安裝完畢后,將托盤與錨桿螺母
3 、背緊,依此類推,即可完成安裝。
九、運(yùn)輸及包裝
1 、 W型鋼帶可根據(jù)用戶要求的長度及孔距進(jìn)行加工定做。
2 、 W型鋼帶外表無包裝,但考慮運(yùn)輸方便,進(jìn)行成捆包裝。
山東卓信機(jī)械設(shè)備公司一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。
一、W鋼帶質(zhì)量承諾:
1、W鋼帶的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
二、W鋼帶價格承諾:
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上,真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾:
1、W鋼帶交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。
①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
②安裝總圖
③外購件說明書及制造廠家
④提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
四、W鋼帶售后服務(wù)承諾:
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、
2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
3、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
4、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
5、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個月,在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,軌距拉桿保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。