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切斷機(jī)
  • GQ-190鋼筋切斷器
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GQ-190鋼筋切斷器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:GQ-190型鋼筋切斷器采用液壓技術(shù)冷切斷鋼筋(鋼絞線)。與KZB0.63×63型礦用隔爆超高壓電動(dòng)油泵或STDB0.63×63型手提式超高壓電動(dòng)油泵、SDB手動(dòng)油泵配套使用,工作平穩(wěn)可靠,速度快,使用方便。

產(chǎn)品特點(diǎn):GQ-190型鋼筋切斷機(jī)應(yīng)查看并承認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向契合要求。發(fā)動(dòng)后,應(yīng)空載作業(yè),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

卓信機(jī)械第一品牌

全國(guó)銷售熱線:15163766288 13105476669

  • GQ-190型鋼筋切斷器采用液壓技術(shù)冷切斷鋼筋(鋼絞線)。與KZB0.63×63型礦用隔爆超高壓電動(dòng)油泵或STDB0.63×63型手提式超高壓電動(dòng)油泵、SDB手動(dòng)油泵配套使用,工作平穩(wěn)可靠,速度快,使用方便,并可以使斷口深入墻面10mm,是預(yù)應(yīng)力施工中的理想設(shè)備。
    鋼筋切斷器的結(jié)構(gòu)
    GQ-190型鋼筋切斷器結(jié)構(gòu)圖
    1、活動(dòng)手柄    2、固定手柄   3、進(jìn)油口接頭
    4、回油口接頭  5、回位彈簧   6、壓桿
    7、油缸    8、密封球     9、擋圈     10、O型圈
    11、活塞   12、回位彈簧  14、刀罘    15、動(dòng)力
    16、固定螺釘  17、平墊   18、彈簧墊  19、定刀
    GQ-190鋼筋切斷器主要技術(shù)參數(shù)
    結(jié)構(gòu)型式:?jiǎn)巫饔?/div>
    活塞直徑:63mm
    行程:28mm
    額定油壓:63Mpa
    額定切斷力:190kN
    切斷鋼鉸線直徑:≤Ф15.24mm
    重量:11kg
    GQ-190鋼筋切斷器使用方法
    1、接通液壓源,操作換向閥手柄使油泵向切斷器進(jìn)油口供油,操作卸載閥手柄將其推向加載方向。
    2、將要切斷的鋼鉸線插入切斷器的孔中,將鋼鉸線套筒套到要切斷的鋼鉸線頭部,并用手抓緊。
    3、操作活動(dòng)手柄,使其靠向固定手柄,此時(shí)液壓油推動(dòng)活塞,壓縮回位彈簧并推動(dòng)動(dòng)刀向下移動(dòng),直至切斷鋼鉸線。
    4、松開活動(dòng)手柄,回位彈簧伸張,推活塞及動(dòng)刀回到原始位置。
    注意事項(xiàng):切斷壓力明顯升高時(shí)應(yīng)檢查動(dòng)刀是否已鈍或其它故障,待排除后再進(jìn)行操作。
    GQ-190鋼筋切斷器易損件目錄
    名稱 材料 安裝部位 圖形及尺寸
    O型圈 橡膠 快速接頭 Ф12×1.9
    O型圈 橡膠 快速接頭 Ф18×1.9
    O型圈 橡膠 活塞 Ф63×5.7
    檔圈 聚四氟乙烯 油缸 Ф63×53×2
    動(dòng)刀 工具鋼 活塞桿
    定刀 工具鋼 刀架
    濟(jì)寧卓信機(jī)械設(shè)備有限公司http://www.jnzhuoxin.com/濟(jì)寧市卓信工礦設(shè)備有限公司秉承山東人的豪爽與實(shí)誠(chéng),誠(chéng)邀各位專家、領(lǐng)導(dǎo)來我公司考察、指導(dǎo)、賜教并期盼與您真誠(chéng)合作,“追求卓越”永遠(yuǎn)是我們的主題,我們將勵(lì)精圖治,再創(chuàng)高效,力爭(zhēng)以先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,為煤礦企業(yè)提供多方位的服務(wù)。

    定制加工流程

    卓信機(jī)械加工定制

  • GQ-190型鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。GQ-190型鋼筋切斷機(jī)它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,GQ-190型鋼筋切斷機(jī)它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。GQ-190型鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn),因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。全自動(dòng)的也叫電動(dòng)切斷機(jī)是電能通過馬達(dá)轉(zhuǎn)化為動(dòng)能控制切刀切口,來達(dá)到剪切鋼筋效果的。而半自動(dòng)的是人工控制切口,從而進(jìn)行剪切鋼筋操作。而比較多的應(yīng)該屬于液壓鋼筋切斷機(jī) 液壓鋼筋切斷機(jī)又分為充電式和便攜式兩大類。
    國(guó)內(nèi)外切斷機(jī)的對(duì)比:由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤(rùn)不高等原因,所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀,發(fā)展不快,與國(guó)外同行相比具體有以下幾方面差距。
    1)GQ-190型鋼筋切斷機(jī)偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機(jī)偏心距24mm,而國(guó)內(nèi)一般為17mm.看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些,但給用戶帶來麻煩,不易管理.因?yàn)樵谟汕写罅系角行×蠒r(shí),不是換刀墊就是換刀片,有時(shí)還需要轉(zhuǎn)換角度。 
    2)國(guó)外切斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu),零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬,使切斷機(jī)在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國(guó)產(chǎn)機(jī)器. 
    3)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理,單螺栓固定,刀片厚度夠薄,40型和50型刀片厚度均為17mm;而國(guó)外都是雙螺栓固定,25~27mm厚,因此國(guó)外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國(guó)內(nèi)優(yōu)良。 
    4)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少.國(guó)內(nèi)一般為28~31次,國(guó)外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率較高。 
    5)國(guó)外機(jī)型一般采用半開式結(jié)構(gòu),齒輪、軸承用油脂潤(rùn)滑,曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤(rùn)滑.國(guó)內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種,潤(rùn)滑方式有集中稀油潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑2種。 
    6)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意;國(guó)外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn),在技術(shù)設(shè)備上舍得投入,自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高,形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。1
    尤其對(duì)外觀質(zhì)量更是精益求精,外罩一次性沖壓成型,油漆經(jīng)烤漆噴涂處理,色澤搭配科學(xué)合理,外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角,整機(jī)光潔美觀。而國(guó)內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長(zhǎng),但沒有一家形成規(guī)模,加之設(shè)備老化,加工過程拼體力、經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)工藝幾十年一貫制,所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。 
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)/鋼筋切斷機(jī)
    (一)、GQ-190型鋼筋切斷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
    1.每班保養(yǎng)(每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行)1
    (1)清潔機(jī)體,按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。
    (2)檢查各部螺栓,不得缺損,要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下10~15毫米為宜,各防護(hù)裝置要齊全完好。
    (3)檢查電路和開關(guān),線頭應(yīng)連接牢固,保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定,開關(guān)接觸應(yīng)可靠,接地應(yīng)良好。
    (4)調(diào)整固定刀片和活動(dòng)刀片的間隙,兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米,間隙應(yīng)不大于0.3毫米。
    (5)刀片固定架的螺栓不得松動(dòng),如刀口磨鈍應(yīng)予更換。
    (6)檢查離合器,接觸應(yīng)平穩(wěn),分離應(yīng)完全。
    (7)用手轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),各部靈活無阻后,再接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,各部應(yīng)工作正常,無異常聲響。
    (8)在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度,滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于600C,電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C。
    (二)、一級(jí)保養(yǎng)(每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行)
    (1)進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。
    (2)測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動(dòng)機(jī)。電機(jī)絕緣阻值不應(yīng)低于0.5兆歐,否則應(yīng)予以干燥,拆檢電動(dòng)機(jī),清除定子繞組上的灰塵,檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡,清洗軸承,加注新潤(rùn)滑脂。
    (3)拆檢各傳動(dòng)零件,清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度,齒輪側(cè)面向間隙應(yīng)不大于1.7毫米,滑動(dòng)軸承徑向間隙不應(yīng)大于0.4毫米,偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大于0.5毫米。加注新潤(rùn)滑油。
    (4)檢查滑板和滑板座表面磨損情況,滑板與滑板座縱向游動(dòng)間隙不得大于0.5毫米,橫向間隙不得大于0.2毫米。
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)操作安全/鋼筋切斷機(jī)
    (1)接送料的作業(yè)臺(tái)面應(yīng)和切刀下部堅(jiān)持水平,作業(yè)臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工資料長(zhǎng)度斷定。
    (2)發(fā)動(dòng)前,應(yīng)查看并承認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩可靠。然后用手轉(zhuǎn)變皮帶輪,查看齒輪嚙合空隙,調(diào)整切刀空隙。
    (3)發(fā)動(dòng)后,應(yīng)先空作業(yè),查看各傳動(dòng)有些及軸承作業(yè)正常后,方可作業(yè)。
    (4)機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)運(yùn)用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口敏捷投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)避免鋼筋結(jié)尾彈出傷人。禁止用兩手分在刀片兩頭抓住鋼筋俯身送料。
    (5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超越機(jī)械銘牌規(guī)則的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)則范圍內(nèi)。
    (6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)替換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)契合機(jī)械銘牌規(guī)則。
    (7)堵截短料時(shí),手和切刀之間的間隔應(yīng)堅(jiān)持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)選用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
    (8)作業(yè)中,禁止用手直接鏟除切刀鄰近的斷頭和雜物。鋼筋搖擺周圍和切刀周圍,不得逗留非操作人員。
    (9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)不正常、有反常響聲或切刀傾斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
    (10)作業(yè)后,應(yīng)堵截電源,用鋼刷鏟除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清洗光滑。(11)液壓傳動(dòng)式堵截機(jī)作業(yè)前,GQ-190型鋼筋切斷機(jī)應(yīng)查看并承認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向契合要求。發(fā)動(dòng)后,應(yīng)空載作業(yè),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。
    (12)手動(dòng)液壓式堵截機(jī)運(yùn)用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切開結(jié)束后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)堵截機(jī),并戴好絕緣手套。
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)作業(yè)原理/鋼筋切斷機(jī)
    1、臥式鋼筋堵截機(jī)
    臥式鋼筋堵截機(jī)歸于機(jī)械傳動(dòng),因其布局簡(jiǎn)略,運(yùn)用方便,得到廣泛應(yīng)用。
    結(jié)構(gòu):主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速組織、曲軸組織、機(jī)體及堵截刀等組成。適用于堵截6~40mm遍及碳素鋼筋。
    作業(yè)原理:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)過V帶輪、圓柱齒輪減速股動(dòng)偏疼軸旋轉(zhuǎn)。在偏疼軸上裝有連桿,連桿股動(dòng)滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并和固定在機(jī)座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成,通常前視點(diǎn)為3°,后視點(diǎn)為12°。通常定刀片和動(dòng)刀片之間的簡(jiǎn)旭為0.5~1mm。在刀口兩邊機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架,以削減鋼筋的搖擺表象。
    2、立式鋼筋堵截機(jī)
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu):立式鋼筋堵截機(jī)都用于構(gòu)件預(yù)制廠的鋼筋加工出產(chǎn)線上固定運(yùn)用。
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)作業(yè)原理:由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)過一對(duì)帶輪驅(qū)動(dòng)飛輪軸,再經(jīng)三級(jí)齒輪減速后,再經(jīng)過滑鍵離合器驅(qū)動(dòng)偏疼軸,完成動(dòng)刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng),和動(dòng)刀片合作堵截鋼筋。離合器是由手柄操控其聯(lián)系和脫離,操作動(dòng)刀片的上下運(yùn)動(dòng)。壓料設(shè)備是經(jīng)過手輪旋轉(zhuǎn),股動(dòng)一對(duì)具有內(nèi)提示螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動(dòng),壓緊不一樣直徑的鋼筋。
    3、電動(dòng)液壓式鋼筋堵截機(jī)
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu):電動(dòng)液壓式鋼筋堵截機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、操作設(shè)備、定動(dòng)刀片等組成。
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)作業(yè)原理:電動(dòng)機(jī)股動(dòng)偏疼軸旋轉(zhuǎn),偏疼軸的偏疼面退工和它觸摸的柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞泵發(fā)生高壓油壓入油缸體內(nèi),推進(jìn)油缸內(nèi)的活塞,唆使動(dòng)刀片行進(jìn),和固定在支座上的定刀片相錯(cuò)而堵截鋼筋。
    4、手動(dòng)液壓鋼筋堵截機(jī)
    結(jié)構(gòu):手動(dòng)液壓鋼筋堵截機(jī)的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復(fù)位繃簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。
    GQ-190型鋼筋切斷機(jī)作業(yè)原理:先將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,掀起壓桿,柱塞即晉升,吸油閥被翻開,液壓油進(jìn)入油室;提起壓桿、液壓油被緊縮進(jìn)入缸體內(nèi)腔,然后推進(jìn)活塞行進(jìn),安裝在活塞前端的動(dòng)切刀即可斷料。斷料后立即按逆時(shí)針方向旋開放油閥,在復(fù)位繃簧的效果下,壓力油有流回油室,切刀便主動(dòng)縮回缸內(nèi)。如此循環(huán)往復(fù),進(jìn)行切筋。
    山東卓信機(jī)械設(shè)備公司一直以四點(diǎn)售后承諾贏得顧客光顧。
    一、GQ-190型鋼筋切斷機(jī)質(zhì)量承諾:
    1、GQ-190型鋼筋切斷機(jī)的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
    2、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè),我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
    二、GQ-190型鋼筋切斷機(jī)價(jià)格承諾:
    1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
    2、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上,真誠(chéng)以最優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。
    三、交貨期承諾:
    1、GQ-190型鋼筋切斷機(jī)交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭(zhēng)滿足用戶需求。①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊(cè)
    ②安裝總圖
    ③外購件說明書及制造廠家
    ④提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
    四、GQ-190型鋼筋切斷機(jī)售后服務(wù)承諾:
    1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、
    2、產(chǎn)品交貨時(shí),我公司向用戶提供下列文件;
    3、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
    4、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開始維修。
    5、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月,在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,DYZ-5一體式液壓拉馬保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。

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